nie pozwolimy Ci na nudę
W pierwszej kolejności najważniejszymi odbiorcami magnesów są firmy sprzedające urządzenia pomiarowe, elektroniczne, elektryczne, przedsiębiorstwa motoryzacyjne czy też wytwarzające najróżniejsze maszyny dla przemysłu. Zalety magnesów dużej mocy bardzo również ceni branża meblowa, oferująca odzież, w szczególności związana z ubraniami medycznymi, podmioty oferujące zatrzaski do portfeli oraz torebek oraz rzecz jasna reklama oraz marketing.
Pierwsze badania laboratoryjne nad materiałami jakie można by było wykorzystać do produkcji silnych magnesów miały swój początek ponad 50 lat temu. Właśnie w tamtym okresie dwóch badaczy G. Hoffer oraz K. Strnat z Air Force Materials Laboratory w Dayton, rozpoczęli pracę nad materiałami magnetycznymi, zrobionymi z metali wchodzących w skład ziem rzadkich. Początkowo pierwsze stopy, które zamierzano wykorzystać do stworzenia magnesów o dużej mocy, były tworzone o żelazo, kobalt i lekkie lantanowce, do których zaliczamy: neodym Nd, cer Ce, prazeodym Pr, itr Y, samar Sm i lantan La. Wymienione powyżej lantanowce mają charakterystyczne cechy, takie jak możliwość silnego namagnesowania, lecz posiadały bardzo niską temperaturę Curie. Obecnie tworzone mocne neodymowe magnesy mają w składzie poza żelazem też domieszkę odpowiednio dobranych lantanowców, co im zapewnia wysoki poziom anizotropii magneto-krystalicznej, a oprócz tego dokłada się do nich kobalt w celu podwyższenia całkowitej temperatury Curie. Magnesy neodymowe udało się opracować około 50 lat temu wykorzystując samar w formie sproszkowanych ziaren wraz z kilkoma dodatkowymi lantanowcami. Został stworzony pierwszy na świecie, silny magnes typu SmCo5. Produkcja opierała się na zjawisku kierunkowania ziaren sproszkowanego stopu w polu magnetycznym w czasie spiekania. Wypiekanie wyprasek było realizowane w warunkach temperaturowych około 1120°C przy końcowym wyżarzaniu w temperaturze 850°C. Ostatnim etapem produkowania silnego magnesu było poddanie materiału namagnesowaniu przy użyciu pola magnetycznego 2T. Dzięki temu procesowi temperatura Curie nowatorskich magnesów wyniosła około 745°C.
Nowoczesne magnesy oparte na neodymie - historia powstania.
Podczas gdy projektowano kolejne mocne magnesy wykorzystujące samar, na początku lat osiemdziesiątych odkryto bardzo ciekawe właściwości magnetyczne neodymu z dodatkiem boru i żelaza. Firma General Motors stworzyła w 1984 roku nowy związek o wzorze Nd2Fe14B, w proporcji 15% neodymu, 6% boru oraz ponad 70% żelaza. Proces produkowania mocnych neodymowych magnesów polega na dwóch metodach. Zakład Sumitomo z Japonii, będący w grupie Hitachi, podobnie jak procesie tworzenia magnesów na bazie samaru, używał metody spiekania materiałów w formie proszku, dzięki czemu uzyskiwano gęste magnesy.
W Ameryce magnesy neodymowe o dużej mocy wytwarzano w firmie General Motors metodą szybkiego obniżania temperatury stopionego proszku izotropowego. Z jakich powodów użycie boru, neodymu i żelaza zapewniło dużo większą wydajność? Zastosowanie neodymu znacznie mniej kosztowało, niż związków samaru, a poza tym neodym posiada lepsze właściwości magnetyczne. Jednak temperatura Curie neodymu nie była na odpowiednim poziomi, z tego też powodu podjęto decyzję o podniesieniu tej temperatury do 530°C. Tak wysoki poziom uzyskano przez dodanie do składu magnesu neodymowego niewielkiej ilości boru. Poza tym da się też w dowolny sposób modyfikować właściwości magnetyczne, przez wprasowanie do magnesu innych pierwiastków, takich jak gal Ga, miedź Cu, niob Nb oraz aluminium Al.
Magnesy wykonane z neodymu mogą zostać również wyposażone w powłoki zapobiegające korozji i mające zabezpieczające działanie przed działaniem szkodliwych warunków pogodowych. Jest to realizowane poprzez dodanie warstwy miedzi albo niklu na przykład w uchwytach wykorzystywanych w poszukiwaniach, czyli magnesach stosowanych do przeszukiwania dna jezior, rzek i mórz. Inżynierowie cały czas opracowują bardziej zaawansowane magnesy neodymowe, a przez ciągły postęp w technologii metalurgicznej proszków, konstruowane są coraz to nowe stopy metali o podwyższonej koercji, jak również magnesy dysponujące znacznie wyższą temperaturą Curie oraz możliwości namagnesowania stopów, przekraczające 1,6Tesli.
Neodymowe magnesy to dzisiaj najpotężniejsze magnesy, jakie zostały dotychczas opracowane. Blisko 30 lat temu w Trinity College w Dublinie Michaelowi Coeyowi udało się stworzyć zupełnie nowy magnetyczny materiał o strukturze chemicznej Sm2Fe17N2. Proces jego produkcji opierał się o syntezę drobnego proszku samaru oraz żelaza, które podczas prasowania w mocnym polu magnetycznym wraz z domieszką azotu, osiągnęły temperaturę Curie aż do 470°C oraz poziom namagnesowania 0,9T. Nie jest to wynik zbliżony do poziomu magnesów wykonanych z neodymu, ale nowo opracowany stop faktycznie sporo przewyższał pierwsze magnesy oparte o ten pierwiastek. Końcówka lat dziewięćdziesiątych przyniosła coraz to nowe odkrycia w zakresie magnesów o dużej sile oraz sposobów ich produkcji.
Opracowany został materiał i strukturze nano-krystalicznej, złożony z malutkich ziaren o wielkości mniejszej niż 100 nm. Nowo odkryte ziarna nano-krystaliczne, w przeciwieństwie do struktur monokrystalicznych oddzielone są od siebie o wiele większymi granicami o dużo większej mocy powierzchniowej i bardziej nierównomiernej strukturze. Dzięki zastosowaniu, w czasie spiekania mieszaniny pierwiastków z rodziny ziem rzadkich w połączeniu z dodatkiem żelaza, cechują się wysokim poziomem remanencji magnetycznej. Bardzo dobre właściwości magnetyczne wynikają również z jednej istotnej rzeczy, to znaczy połączenia magnetycznych momentów neodymu z żelazem. Jest dzięki temu możliwe bardzo dobre namagnesowanie neodymowych magnesów.
Aktualnie neodymowe magnesy są produkowane przede wszystkim w krajach azjatyckich. Podstawowym producentem oraz eksporterem takich produktów zostały Chiny, ze względu na kontrolę nad większością złóż pierwiastków ziem rzadkich na świecie. Do wytwarzania przemysłowego magnesów wykorzystuje się głównie dwa związki: Nd2Fe14B oraz Sm2Fe17N2. Są to magnesyoparte o neodym i magnesy o strukturze nano krystalicznej, charakteryzujące się nie tylko wysokim namagnesowaniem, lecz także wysokim poziomem remanencji magnetycznej. Użycie magnesów o dużej mocy jest naprawdę wszechstronne. Najważniejszymi grupami odbiorców są przedsiębiorstwa produkcyjne, projektujące sprzęt elektroniczny oraz elektryczny, zwłaszcza firmy zajmujące się motoryzacją, stosujące bardzo wydajne silniki elektryczne oraz hybrydowe. Do wytwarzania silników tego typu stosuje się magnesy neodymowe z mieszaniny z pierwiastkami redukujący spadki związane z wydajnością magnesów w wysokich temperaturach na przykład takimi jak dysproz (Dy) oraz Terb (Tb). Dzięki użyciu wymienionych wyżej związków, znacząco poprawiono koercję magnetyczną oraz całościową wydajność magnesów stosowanych w sprzęcie elektrycznym o dużej mocy. Na terenie Stanów Zjednoczonych od wielu lat prowadzone są naukowe badania przez specjalnie do tego celu powołany Instytut Rare Earth Alternatives in Critical Technologies (REACT), mający na celu opracowanie nowoczesnych stopów. W 2011 roku zostało przyznane 31,6 mln dolarów na wsparcie projektów oraz badań w ramach programu Rare-Earth Substitute, to znaczy możliwości opracowania związków zastępujących metale ziem rzadkich jako alternatywę dla naturalnych złóż pierwiastków, które znajdują się pod kontrolą Chin.
Wytwarzanie magnesów na bazie neodymu opiera się o dwie technologie. W japońskich firmach używana jest metoda spiekania proszków, a w Stanach Zjednoczonych popularność zyskała metoda szybkiego chłodzenia. Zależnie od oczekiwań, neodymowe magnesy można wytwarzać poprzez zastosowanie dodatkowych pierwiastków, między innymi galu, miedzi czy aluminium. Dzięki takim domieszkom można w szerokim zakresie regulować magnetyczne właściwości samego magnesu, jego zakres wytrzymałości, a także odporność na wysokie temperatury . Da się nawet sprawić, że magnes wykaże dużą odporność na niekorzystne atmosferyczne warunki, na przykład wodę, która może spowodować korodowanie żelaza. Natomiast regularne poprawianie metalurgii proszkowej przyczyniło się do opracowania rozmaitych stopów, które wpłynęły w dużym stopniu na podwyższenie temperatury Curie. Wytwarzany w nowoczesnym procesie produkcji magnes z neodymu, uzyskuje poziom namagnesowania przekraczający 1,6T, czyli o wiele wyższe choćby od ziemskiego pola magnetycznego.
kształt | nazwa | siła (kg) | długość / średnica zew. (mm) | szerokość (mm) / średnica wew. (mm) | wysokość (mm) | energia mag. (MGOe) | waga (g) | powłoka | kierunek magnesowania | max. temp. pracy (oC) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
MW 100x10 | 55.29 | 100 | 10 | N38 | 589.05 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 100x30 | 165.88 | 100 | 30 | N38 | 1767.15 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 10x1.5 | 0.83 | 10 | 1.5 | N38 | 0.88 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 10x10 | 5.53 | 10 | 10 | N38 | 5.89 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 10x15 | 8.29 | 10 | 15 | N38 | 8.84 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 10x2 | 1.11 | 10 | 2 | N38 | 1.18 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 10x20 | 11.06 | 10 | 20 | N38 | 11.78 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 10x3 | 1.66 | 10 | 3 | N38 | 1.77 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 10x30 | 16.59 | 10 | 30 | N38 | 17.67 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 10x4 | 2.21 | 10 | 4 | N38 | 2.36 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 10x5 | 2.76 | 10 | 5 | N38 | 2.95 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 10x6 | 3.32 | 10 | 6 | N38 | 3.53 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 10x8 | 4.42 | 10 | 8 | N38 | 4.71 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 12.5x2 | 1.38 | 12.5 | 2 | N38 | 1.84 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 12x1 | 0.66 | 12 | 1 | N38 | 0.85 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 12x10 | 6.64 | 12 | 10 | N38 | 8.48 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 12x2 | 1.33 | 12 | 2 | N38 | 1.70 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 12x3 | 1.99 | 12 | 3 | N38 | 2.54 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 12x4 | 2.65 | 12 | 4 | N38 | 3.39 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 12x50 | 33.18 | 12 | 50 | N38 | 42.41 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 12x6 | 3.98 | 12 | 6 | N38 | 5.09 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 12x8 | 5.31 | 12 | 8 | N38 | 6.79 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 14.9x10 | 8.24 | 14.9 | 10 | N38 | 13.08 | [NiCuNi] nikiel | → diametralny | ≤ 80 oC | ||
MW 14x2 | 1.55 | 14 | 2 | N38 | 2.31 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 14x3 | 2.32 | 14 | 3 | N38 | 3.46 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 15x1 | 0.83 | 15 | 1 | N38 | 1.33 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 15x10 | 8.29 | 15 | 10 | N38 | 13.25 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 15x2 | 1.66 | 15 | 2 | N38 | 2.65 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 15x3 | 2.49 | 15 | 3 | N38 | 3.98 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 15x4 | 3.32 | 15 | 4 | N38 | 5.30 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 15x5 | 4.15 | 15 | 5 | N38 | 6.63 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 15x8 | 6.64 | 15 | 8 | N38 | 10.60 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 16x3 | 2.65 | 16 | 3 | N38 | 4.52 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 16x4 | 3.54 | 16 | 4 | N38 | 6.03 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 16x9 | 7.96 | 16 | 9 | N38 | 13.57 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 18.9x10 | 10.45 | 18.9 | 10 | N38 | 21.04 | [NiCuNi] nikiel | → diametralny | ≤ 80 oC | ||
MW 18x1.5 | 1.49 | 18 | 1.5 | N38 | 2.86 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 19x4 | 4.20 | 19 | 4 | N38 | 8.51 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 20x1.5 | 1.66 | 20 | 1.5 | N38 | 3.53 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 20x18 | 19.91 | 20 | 18 | N38 | 42.41 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 20x2 | 2.21 | 20 | 2 | N38 | 4.71 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 20x2.5 | 2.76 | 20 | 2.5 | N38 | 5.89 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 20x35 | 38.71 | 20 | 35 | N38 | 82.47 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 20x5 | 5.53 | 20 | 5 | N38 | 11.78 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 21.9x10 | 12.11 | 21.9 | 10 | N38 | 28.25 | [NiCuNi] nikiel | → diametralny | ≤ 80 oC | ||
MW 22x10 | 12.16 | 22 | 10 | N38 | 28.51 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 22x6 | 7.30 | 22 | 6 | N38 | 17.11 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 24x6 | 7.96 | 24 | 6 | N38 | 20.36 | [Zn] cynk | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 25x5 | 6.91 | 25 | 5 | N38 | 18.41 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 25x6 | 8.29 | 25 | 6 | N38 | 22.09 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 28.9x10 | 15.98 | 28.9 | 10 | N38 | 49.20 | [NiCuNi] nikiel | → diametralny | ≤ 80 oC | ||
MW 29.9x10 | 16.53 | 29.9 | 10 | N38 | 52.66 | [NiCuNi] nikiel | → diametralny | ≤ 80 oC | ||
MW 29x10 | 16.04 | 29 | 10 | N38 | 49.54 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 2x10 | 1.11 | 2 | 10 | N38 | 0.24 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 2x4 | 0.44 | 2 | 4 | N38 | 0.09 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 30x5 | 8.29 | 30 | 5 | N38 | 26.51 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 33x10 | 18.25 | 33 | 10 | N38 | 64.15 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 33x30 | 54.74 | 33 | 30 | N38 | 192.44 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 35x5 | 9.68 | 35 | 5 | N38 | 36.08 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 38x12 | 25.21 | 38 | 12 | N38 | 102.07 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 38x15 | 31.52 | 38 | 15 | N38 | 127.59 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 38x3.5 | 7.35 | 38 | 3.5 | N38 | 29.77 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 3x1 | 0.17 | 3 | 1 | N38 | 0.05 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 3x2 | 0.33 | 3 | 2 | N38 | 0.11 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 3x6 | 1.00 | 3 | 6 | N38 | 0.32 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 40x10 | 22.12 | 40 | 10 | N38 | 94.25 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 40x15 | 33.18 | 40 | 15 | N38 | 141.37 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 40x30 | 66.35 | 40 | 30 | N38 | 282.74 | [NiCuNi] nikiel | → diametralny | ≤ 80 oC | ||
MW 40x8 | 17.69 | 40 | 8 | N38 | 75.40 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 45x15 | 37.32 | 45 | 15 | N38 | 178.92 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 45x20 | 49.76 | 45 | 20 | N38 | 238.56 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 45x25 | 62.21 | 45 | 25 | N38 | 298.21 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 45x30 | 74.65 | 45 | 30 | N38 | 357.85 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 45x35 | 87.09 | 45 | 35 | N38 | 417.49 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 4x10 | 2.21 | 4 | 10 | N38 | 0.94 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 4x4 | 0.88 | 4 | 4 | N38 | 0.38 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 4x5 | 1.11 | 4 | 5 | N38 | 0.47 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 4x6 | 1.33 | 4 | 6 | N38 | 0.57 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 4x8 | 1.77 | 4 | 8 | N38 | 0.75 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 50x20 | 55.29 | 50 | 20 | N38 | 294.52 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 55x25 | 76.03 | 55 | 25 | N38 | 445.47 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 5x1 | 0.28 | 5 | 1 | N38 | 0.15 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 5x10 | 2.76 | 5 | 10 | N38 | 1.47 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 5x15 | 4.15 | 5 | 15 | N38 | 2.21 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 5x2 | 0.55 | 5 | 2 | N38 | 0.29 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 5x25 | 6.91 | 5 | 25 | N38 | 3.68 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 5x3 | 0.83 | 5 | 3 | N38 | 0.44 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 5x30 | 8.29 | 5 | 30 | N38 | 4.42 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 5x4 | 1.11 | 5 | 4 | N38 | 0.59 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 5x7 | 1.94 | 5 | 7 | N38 | 1.03 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 6x1 | 0.33 | 6 | 1 | N38 | 0.21 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 6x2 | 0.66 | 6 | 2 | N38 | 0.42 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 6x3 | 1.00 | 6 | 3 | N38 | 0.64 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 6x6 | 1.99 | 6 | 6 | N38 | 1.27 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 70x20 | 77.41 | 70 | 20 | N38 | 577.27 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 70x30 | 116.12 | 70 | 30 | N38 | 865.90 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 70x40 | 154.82 | 70 | 40 | N38 | 1154.54 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 70x60 | 232.23 | 70 | 60 | N38 | 1731.80 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 7x2 | 0.77 | 7 | 2 | N38 | 0.58 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 80x30 | 132.70 | 80 | 30 | N38 | 1130.97 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 8x1.5 | 0.66 | 8 | 1.5 | N38 | 0.57 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 8x15 | 6.64 | 8 | 15 | N38 | 5.65 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 8x3 | 1.33 | 8 | 3 | N38 | 1.13 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 8x4 | 1.77 | 8 | 4 | N38 | 1.51 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 8x5 | 2.21 | 8 | 5 | N38 | 1.88 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 8x8 | 3.54 | 8 | 8 | N38 | 3.02 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 9.5x1 | 0.53 | 9.5 | 1 | N38 | 0.53 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 9x3 | 1.49 | 9 | 3 | N38 | 1.43 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 14x10 | 7.74 | 14 | 10 | N38 | 11.55 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 7x1.5 | 0.58 | 7 | 1.5 | N38 | 0.57 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 18x10 | 9.95 | 18 | 10 | N38 | 19.09 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 12x1.5 | 1.00 | 12 | 1.5 | N38 | 0.92 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 25x2.5 | 3.46 | 25 | 2.5 | N38 | 9.20 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MW 8x20 | 8.85 | 8 | 20 | N38 | 7.54 | [NiCuNi] nikiel | → diametralny | ≤ 80 oC | ||
MW 70x50 | 227.20 | 70 | 50 | N38 | 1443.17 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | ||
MPL 100x40x20 | 99.89 | 100 | 40 | 20 | N38 | 600.00 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 10x10x10 | 7.90 | 10 | 10 | 10 | N38 | 7.50 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 10x10x3 | 2.37 | 10 | 10 | 3 | N38 | 2.25 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 10x10x4 | 3.16 | 10 | 10 | 4 | N38 | 3.00 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 10x4x1.5 | 0.75 | 10 | 4 | 1.5 | N38 | 0.45 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 10x5x1.5 | 0.84 | 10 | 5 | 1.5 | N38 | 0.56 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 10x7x3 | 1.98 | 10 | 7 | 3 | N38 | 1.58 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 11x11x1 | 0.87 | 11 | 11 | 1 | N38 | 0.91 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 12.5x12.5x5 | 4.94 | 12.5 | 12.5 | 5 | N38 | 5.86 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 12x10x4 | 3.46 | 12 | 10 | 4 | N38 | 3.60 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 13x10x5 | 3.38 | 13 | 10 | 5 | 35H | 4.88 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 120 oC | |
MPL 15x15x5 | 5.92 | 15 | 15 | 5 | N38 | 8.44 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 15x2x30 | 2.73 | 15 | 2 | 30 | N38 | 6.75 | [NiCuNi] nikiel | → diametralny | ≤ 80 oC | |
MPL 15x3x6 | 3.18 | 15 | 3 | 6 | N38 | 2.03 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 15x5x5 | 3.42 | 15 | 5 | 5 | N38 | 2.81 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 17x17x3 | 4.03 | 17 | 17 | 3 | N38 | 6.50 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 200x30x30 | 183.51 | 200 | 30 | 30 | N38 | 1350.00 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 20x10x1 | 1.12 | 20 | 10 | 1 | N38 | 1.50 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 20x10x2 | 2.23 | 20 | 10 | 2 | N38 | 3.00 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 20x10x5 | 5.58 | 20 | 10 | 5 | N38 | 7.50 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 20x20x20 | 31.59 | 20 | 20 | 20 | N38 | 60.00 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 20x3x2 | 1.22 | 20 | 3 | 2 | N38 | 0.90 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 20x5x3 | 2.37 | 20 | 5 | 3 | N38 | 2.25 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 20x5x5 | 3.95 | 20 | 5 | 5 | N38 | 3.75 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 20x8x4 | 4.00 | 20 | 8 | 4 | N38 | 4.80 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 20x8x6 | 5.99 | 20 | 8 | 6 | N38 | 7.20 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 25x10x5 | 6.24 | 25 | 10 | 5 | N38 | 9.38 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 25x12.5x5 | 6.98 | 25 | 12.5 | 5 | N38 | 11.72 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 25x25x10 | 19.74 | 25 | 25 | 10 | N38 | 46.88 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 30x10x5 | 6.84 | 30 | 10 | 5 | N38 | 11.25 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 30x10x8 | 10.94 | 30 | 10 | 8 | N38 | 18.00 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 30x15x2 | 3.35 | 30 | 15 | 2 | N38 | 6.75 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 30x20x10 | 17.29 | 30 | 20 | 10 | N38 | 45.00 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 30x20x20 | 38.69 | 30 | 20 | 20 | N38 | 90.00 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 30x20x5 | 9.67 | 30 | 20 | 5 | N38 | 22.50 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 35x35x10 | 27.64 | 35 | 35 | 10 | N38 | 91.88 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 35x7x3 | 3.71 | 35 | 7 | 3 | N38 | 5.51 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 3x3x1 | 0.24 | 3 | 3 | 1 | N38 | 0.07 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 3x3x2 | 0.47 | 3 | 3 | 2 | N38 | 0.14 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 3x3x3 | 0.71 | 3 | 3 | 3 | N38 | 0.20 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 40x10x18 | 28.43 | 40 | 10 | 18 | N38 | 54.00 | [NiCuNi] nikiel | → diametralny | ≤ 80 oC | |
MPL 40x10x4 | 6.32 | 40 | 10 | 4 | N38 | 12.00 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 40x10x4x2[7/3.5] | 6.32 | 40 | 10 | 4 | N38 | 12.00 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 40x10x5 | 7.90 | 40 | 10 | 5 | N38 | 15.00 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 40x15x5 | 9.67 | 40 | 15 | 5 | N38 | 22.50 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 40x15x5x2[7/3.5] | 9.67 | 40 | 15 | 5 | N38 | 22.50 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 40x15x6 | 11.61 | 40 | 15 | 6 | N38 | 27.00 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 40x18x10 | 21.19 | 40 | 18 | 10 | N38 | 54.00 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 40x18x10 SH | 0.00 | 40 | 18 | 10 SH | N38 | 54.00 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 40x20x10 | 22.34 | 40 | 20 | 10 | N38 | 60.00 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 40x20x4x2[7/3.5] | 8.93 | 40 | 20 | 4 | N38 | 24.00 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 40x20x5 | 11.17 | 40 | 20 | 5 | N38 | 30.00 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 40x40x15 | 47.38 | 40 | 40 | 15 | N38 | 180.00 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 40x7x3 | 3.96 | 40 | 7 | 3 | N38 | 6.30 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 42x20x5 | 11.44 | 42 | 20 | 5 | N38 | 31.50 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 45x25x10 | 26.49 | 45 | 25 | 10 | N38 | 84.38 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 50x20x10 | 24.97 | 50 | 20 | 10 | N38 | 75.00 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 50x20x20 | 49.94 | 50 | 20 | 20 | N38 | 150.00 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 50x50x10 | 39.48 | 50 | 50 | 10 | N38 | 187.50 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 50x50x25 | 98.71 | 50 | 50 | 25 | N38 | 468.75 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 5x4x1 | 0.35 | 5 | 4 | 1 | N38 | 0.15 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 5x5x1 | 0.39 | 5 | 5 | 1 | N38 | 0.19 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 5x5x1.2 | 0.47 | 5 | 5 | 1.2 | N38 | 0.23 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 5x5x1.5 | 0.59 | 5 | 5 | 1.5 | N38 | 0.28 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 5x5x2 | 0.79 | 5 | 5 | 2 | N38 | 0.38 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 60x20x10 | 27.36 | 60 | 20 | 10 | N38 | 90.00 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 6x6x6 | 2.84 | 6 | 6 | 6 | N38 | 1.62 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 7x7x3 | 1.66 | 7 | 7 | 3 | N38 | 1.10 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 80x40x15 | 67.01 | 80 | 40 | 15 | N38 | 360.00 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 30x20x4 | 7.73 | 30 | 20 | 4 | N38 | 18.00 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 50x25x12 | 33.50 | 50 | 25 | 12 | N38 | 112.50 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 25x10x3 | 3.75 | 25 | 10 | 3 | N38 | 5.63 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 15x10x2 | 1.93 | 15 | 10 | 2 | N38 | 2.28 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 30x15x10 | 16.75 | 30 | 15 | 10 | N38 | 33.75 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 25x15x2 | 3.06 | 25 | 15 | 2 | N38 | 5.63 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 40x10x5x2[7/3.5] | 7.90 | 40 | 10 | 5 | N38 | 0.15 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 40x5x3 | 3.35 | 40 | 5 | 3 | N38 | 4.50 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 30x5x5 | 4.84 | 30 | 5 | 5 | N38 | 5.62 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 50x20x5 | 12.49 | 50 | 20 | 5 | N38 | 37.50 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MPL 60x10x5 | 9.67 | 60 | 10 | 5 | N38 | 22.50 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MP 10x4.3x4 | 0.98 | 10 | 4.3 | 4 | N38 | 1.92 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MP 10x6x4 | 1.37 | 10 | 6 | 4 | N38 | 1.51 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MP 10x7/3.5x3 | 0.90 | 10 | 7/3.5 | 3 | N38 | 1.28 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MP 14x8/4x3 | 1.03 | 14 | 8/4 | 3 | N38 | 2.83 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MP 15x7/3.5x3 | 0.90 | 15 | 7/3.5 | 3 | N38 | 3.49 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MP 16x12x2 | 1.37 | 16 | 12 | 2 | N38 | 1.32 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MP 20x10x5 | 2.85 | 20 | 10 | 5 | N38 | 8.84 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MP 20x5x27 | 7.70 | 20 | 5 | 27 | N38 | 59.64 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MP 20x5x5 | 1.43 | 20 | 5 | 5 | N38 | 11.04 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MP 20x8/4x3 | 1.03 | 20 | 8/4 | 3 | N38 | 6.43 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MP 20x8x5 | 2.28 | 20 | 8 | 5 | N38 | 9.90 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MP 20x8x6 | 2.74 | 20 | 8 | 6 | N38 | 11.88 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MP 25x13x4 | 2.96 | 25 | 13 | 4 | N38 | 10.74 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MP 25x13x8 | 5.93 | 25 | 13 | 8 | N38 | 21.49 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MP 25x5x27 | 7.70 | 25 | 5 | 27 | N38 | 95.43 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MP 25x5x5 | 1.43 | 25 | 5 | 5 | N38 | 17.67 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MP 25x7.5/4.5x5 | 1.71 | 25 | 7.5/4.5 | 5 | N38 | 17.35 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MP 25x7x9 | 3.59 | 25 | 7 | 9 | N38 | 30.54 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MP 25x8x5 | 2.28 | 25 | 8 | 5 | N38 | 16.52 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MP 30x6x10 | 3.42 | 30 | 6 | 10 | N38 | 50.89 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MP 32x16x3 | 2.74 | 32 | 16 | 3 | N38 | 13.57 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MP 40x20x5 | 5.70 | 40 | 20 | 5 | N38 | 35.34 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MP 41x15x10 | 8.55 | 41 | 15 | 10 | N38 | 85.77 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MP 5x2.7/1.2x5 C | 0.56 | 5 | 2.7/1.2 | 5 C | N38 | 0.62 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MP 5x2.7/1.2x5 S | 0.56 | 5 | 2.7/1.2 | 5 S | N38 | 0.62 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MP 5x2.7/1.2x5 Z | 0.56 | 5 | 2.7/1.2 | 5 Z | N38 | 0.62 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MP 60x20x5 | 5.70 | 60 | 20 | 5 | N38 | 94.25 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MP 62x42x25 | 59.85 | 62 | 42 | 25 | N38 | 306.31 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MP 8x6/3.5x3 | 0.81 | 8 | 6/3.5 | 3 | N38 | 0.73 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MP 36.2x11/6x7.5 | 3.63 | 36.2 | 11/6 | 7.5 | N38 | 54.70 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MP 40x10.4/5.5x5 | 2.27 | 40 | 10.4/5.5 | 5 | N38 | 45.26 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MP 30x7/3x3 | 0.86 | 30 | 7/3 | 3 | N38 | 15.46 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MP 20x8/4x5 | 1.71 | 20 | 8/4 | 5 | N38 | 10.72 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MP 25x12.5x5 | 3.56 | 25 | 12.5 | 5 | N38 | 13.81 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MP 40x22x10 | 12.54 | 40 | 22 | 10 | N38 | 65.74 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MP 15x7/3.5x5 | 1.10 | 15 | 7/3.5 | 5 | N38 | 6.16 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MP 22x6x10 | 3.31 | 22 | 6 | 10 | N38 | 26.39 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MP 12x8/4x3 | 0.68 | 12 | 8/4 | 3 | N38 | 2.26 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MP 16x8/4x3 | 0.70 | 16 | 8/4 | 3 | N38 | 4.24 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MP 25x8x20 | 8.55 | 25 | 8 | 20 | N38 | 66.09 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MP 5x1.5x3 | 0.56 | 5 | 1.5 | 3 | N38 | 0.04 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC | |
MP 24x16x2 | 1.77 | 24 | 16 | 2 | N38 | 3.77 | [NiCuNi] nikiel | ↑ osiowy | ≤ 80 oC |
Formularz kontaktowy indeterminate_check_box
Preferowana forma kontaktu